Pro svařování trubek svařovaných z nerezové oceli je zapotřebí následujících 9 kroků:
1. Použijte napájecí zdroj s vertikálními vnějšími charakteristikami a použijte kladnou polaritu, pokud je stejnosměrný proud (svařovací drát je připojen k záporné elektrodě).
2. Obecně vhodný pro svařování tenkých desek pod 6 mm, s charakteristikou krásného tvaru svaru a malou deformací svařování.
3. Ochranným plynem je argon s čistotou 99,99%. Když je svařovací proud 50 ~ 50 A, průtok argonu je 8 ~ 0L / min, a když je proud 50 ~ 250A, průtok argonu je 2 ~ 5 L / min.
4. Vyčnívající délka wolframové elektrody z plynové trysky je s výhodou 4 až 5 mm. Je 2 ~ 3 mm v místech se špatnými stínícími vlastnostmi, jako je svařování zaoblením, a 5 ~ 6 mm v místech s hlubokými drážkami. Vzdálenost od trysky k dílu obvykle není větší než 5 mm.
5. Aby se zabránilo vzniku svařovacích pórů, musí být na svařovacích částech odstraněny všechny skvrny od oleje a oleje.
6. Pro svařování délky oblouku je 2 ~ 4 mm lepší při svařování obyčejné oceli a ~ 3 mm lepší při svařování nerezové oceli. Pokud je příliš dlouhý, nebude ochranný účinek dobrý.
7. Aby se zabránilo oxidaci zadní strany spodní svarové housenky, musí být zadní strana rovněž chráněna plynem.
8. Aby argonový plyn dobře chránil svařovací bazén a usnadňoval svařovací operaci, měla by středová linie wolframové elektrody a svařovacího obrobku obecně udržovat úhel 80 ~ 85 ° a úhel mezi plnicím drátem trubka svařovaná z nerezové oceli a povrch obrobku by měly být co nejblíže malé, obvykle kolem 0 °.
9. Větruvzdorné a větrání. Tam, kde je vítr, je nutné přijmout blokovou síť, aby se snížil dopad větru, zatímco uvnitř by mělo být vhodné.