Tato případová studie analyzuje integraci a validacihygienické-nerezové klapky z nerezové ocelido systému přenosu tekutin v pivovaru. Projekt byl zahájen s cílem modernizovat potrubí zařízení, zlepšit výkon automatického čištění-na{2}}místě (CIP) a odstranit potenciální zdroje mikrobiální kontaminace, které bylo obtížné čistit předchozí technologií ventilů.
Pozadí a rozsah projektu
Zákazníkem je řemeslný pivovar, který v současnosti používá zastaralé nerezové klapky s konstrukčními nedostatky, jako jsou mrtvé komory a špatné těsnění, které nejen brání efektivnímu čištění, ale také představují riziko kontaminace.
Zákazník si objedná moderněsanitární klapkyzJianenke zlepšení hygienických standardů.
Zaveďte konzistentní a ověřené postupy čištění, abyste snížili ztráty produktu a rizika kontaminace způsobená špatným těsněním, v souladu s hygienickými normami pro potraviny a nápoje.
inženýrství Design a výběr ventilu
Vybral inženýrský týmJianenův 3A klapka s pneumatickou svorkou (konkrétní model NO.JG1176)a3A pneumatická klapka se závitem (konkrétní model NO.JG1166).
Pro spojení byly použity svěrné spoje a svařeny kvalifikovaným personálem pro zajištění hladkých spojů.
| Funkce | Technická úvaha | Zdůvodnění a implementace |
|---|---|---|
| Materiál | Všechny kontaktní povrchy-výrobků byly specifikovány jako nerezová ocel AISI 316L. | 316L nabízí vynikající odolnost proti korozi, která je důležitá pro prevenci bakteriálních míst. |
| Design sedla ventilu | Nový design těsnění pro minimalizaci mrtvých prostorů. | T-chytré ventily zahrnují konstrukci pro definovanou kompresi těsnění a hygienický systém úniku, aby se zabránilo zachycení produktu. |
| Čistitelnost | Kompatibilita s automatickým CIP/SIP. | Ventily se vyznačují hladkým-provedením bez mezer a únikovými porty pro ověření čištění. |
| Automatizace | Integrace do automatizovaného systému. | Ventily byly spárovány s pneumatickými pohony a řídicími jednotkami Alfa Laval ThinkTop pro automatizovaný provoz a účinnost. |
Schéma demontáže sanitární nerezové pneumatické klapky
Závěr
Nový ventil výrazně zlepšuje hygienu, účinnost, spolehlivost a transparentnost procesu. Automatické čištění zkracuje dobu čištění o 20 %, robustní těsnění a nerezová ocel 316L snižují riziko úniku a automatizovaná řídicí jednotka poskytuje data pro sledování historie čištění.
Tato případová studie zdůrazňuje důležitost sanitárního designu a výběru materiálu u ventilů používaných pro citlivé procesy. Sanitární škrticí klapka společnosti Jianen byla nahrazena stávajícím ventilem, což úspěšně vyřešilo problémy s hygienou a efektivitou pivovaru, zlepšilo kvalitu produktů a optimalizovalo výrobní proces.