Martenzitické nerezové trubky byly použity v různých aplikacích, které vyžadují pevnost a odolnost proti korozi, zejména v posledních letech, spolu s ropovody a plynovody ropných a plynových vrtů. S rozšířením oblastí použití se korozivní prostředí pro ocelové materiály pro těžbu ropy a plynu stalo vážnějším. Tlak v pracovním prostředí se například zvyšuje se zvyšující se hloubkou lapače. Kromě toho byl Wells zasazen do nepřátelského prostředí, které například obsahovalo mokrý oxid uhličitý, sirovodík a chloridové ionty ve vysokých koncentracích. S ohledem na to vedl nárůst vysoké pevnosti, koroze korozních komponent a poptávka po křehkosti ropných a plynových potrubí Wells k významnému problému. Proto se zvýšily požadavky na vysokopevnostní ocelové trubky s vynikající odolností proti korozi. V následujícím vysvětlení&"vynikající odolnost proti korozi &"; označuje odolnost vůči&"korozi &"; a&"křehký &"; způsobené korozivními součástmi. Rozzlobené korozivní složky způsobují například korozní praskání sulfidového napětí v důsledku sirovodíku. V následném vysvětlení&"Martin TiC nerezová ocel &"; se týká hlavního stupně tvořeného TiC fází norka po ochlazení a transformaci, oceli a hlavního stupně tvořeného austenitickou fází v oceli při zvýšené teplotě.
Trubka z nerezové oceli norkového čerpadla nemá korozní korozní korozní odolnost vůči sulfidovému stresu, ale má dostatečnou odolnost proti korozi oxidem uhličitým a odolnost proti vlhkosti. Proto byly použity v prostředích, která obsahují vlhký oxid uhličitý při relativně nízkých teplotách. Jako typický příklad je zemí, kde se vyrábějí ropné trubky, martenzitická nerezová ocel L80 definovaná API (American Petroleum Institute). Toto je národní olej, včetně nerezové oceli Martin TiC. Na základě hmotnostních procent C: 0,15-0,22%, Si: méně než 1%, mangan: počáteční%, chrom: 12,0-14,0%, P: méně než 0,020%, méně než 0,010%, méně než 0,50% niklu a méně než 0,25% mědi. Trubky ropných zemí třídy L80 se obecně používají hlavně v části prostředí, které obsahuje sirovodík při tlaku 0,002 ATM nebo nižším a obsahuje mokrý oxid uhličitý při relativně nízké teplotě.
Trubky z nerezové oceli tažené norkem, včetně trubek, které splňují definici třídy API L80, se obvykle používají po kalení a popouštění. Protože však počáteční teplota martenzitické martenzitické martenzitové nerezové oceli TiC (zde se dále označuje jako bod Ms a běžně používaná koncová teplota transformace TiC se nazývá bod MF) je 300 stupňů Celsia. Tímto způsobem je bod Ms martenzitických korozivzdorných ocelí nižší než bod nízkolegovaných ocelí, takže jsou vysoce citlivé na kalící praskání. Zejména v případě kalení ocelových trubek, které se liší od deskového nebo tyčového materiálu, je kvůli vysokému rozložení napětí komplikovaným způsobem kalení prasklin často způsobeno obvyklým kalením vodou. Proto je nutné použít metodu chlazení pro tvrzené Markovské záškuby při nízké rychlosti chlazení, jako je husté vzduchové chlazení nebo tryskové chlazení, aby se zabránilo kalení trhlin. Ačkoli výše uvedený způsob může zabránit kalení trhlin, zahrnuje problém, že kvůli nízké rychlosti chlazení této metody dochází k produktivitě a zhoršení mechanických vlastností a odolnosti proti korozi. V následujícím vysvětlení&"chlazení &"; znamená&"kalení nebo kalení chlazení &"; Pokud není uvedeno jinak.
Obecně řečeno, následující faktory jsou známým vlivem rychlosti chlazení' na odolnost proti korozi a dalšími vlastnostmi běžně používaných čerpacích trubek z nerezové oceli.