Pochopení sanitárních klapkových ventilů a jejich fungování

Chcete-li porozumět zdravotní klapce a jejímu principu fungování, nejprve pochopte, že hlavním zaměřením zdravotní klapky jsou „hygienické normy“, poté si osvojte „základní provozní postupy a body denní údržby.“ Tato metoda je jednoduchá na ovládání a nevyžaduje složité technické dovednosti. Tyto ventily jsou v zásadě navrženy pro průmyslová odvětví, jako je potravinářský a farmaceutický průmysl, vyžadující, aby splňovaly přísné požadavky beze zbytkového znečištění, snadno se čistily a uzavíraly{3}}}.
Nejprve objasněte tři základní pojmy sanitárních klapek.
To je předpokladem pro pochopení toho, jak klapky fungují, a je to klíč k jejich odlišení od normálních klapek:
Hlavní zaměření: Hygiena upřednostňuje funkčnost
Všechny úvahy o designu se točí kolem „neznečišťujících kapalin“. Komponenty-znečišťující kapaliny (tělo ventilu a disk) musí být z nerezové oceli 304/316L a těsnění musí mít potravinářskou-třídu (např. silikonový kaučuk, PTFE a certifikaci FDA-). Uvnitř nesmí být žádné drážky nebo nechráněné závity, což umožňuje přímé čištění pomocí systémů CIP (clean in place) a SIP (sterilizace na místě), aby se zabránilo kontaminaci. Základní struktura: Tři komponenty určují provoz
Není třeba se učit nazpaměť složité části, stačí se zaměřit na tři klíčové komponenty:
Těleso ventilu: Hlavní těleso spojovacího potrubí s hladkou, kruhovou vnitřní cestou proudění bez slepého místa.
Ventilový kotouč: Kruhové klapky, které řídí průtok rotací -0 stupňů otevřeno (paralelně k proudu) a 90 stupňů zavřeno (kolmo k proudu).
Režim převodovky: Existují tři druhy ručního (rukojeť/ruční kolo), pneumatického (pneumatického) a elektrického (motorového) pohonu. Operace se liší v závislosti na typu ovladače.
Použitelný scénář: Pouze pro „hygienické-kritické“ aplikace.
Používá se hlavně v potravinářském a nápojovém průmyslu (mléko, džus), farmaceutickém (léčivé roztoky, čistá voda), denním chemickém (kosmetické suroviny) průmyslu. Není třeba se vyhýbat nákladnému odpadu pro obecné průmyslové aplikace, jako je čištění odpadních vod a chemické čištění. ii. Operační postupy pro různé typy ovládání (pro začátečníky)
Jádrem operace je kontrola úhlu natočení disku. V závislosti na způsobu jízdy se provozní postupy značně liší. Zde jsou tři nejběžnější typy popisů:
1. Ruční ovládání (malá clona, ​​nízkofrekvenční{1}}aplikace, jako jsou laboratoře)
Toto je nejjednodušší operace, zcela manuální, s pouze třemi kroky:
Potvrzení stavu: Před uvedením do provozu zkontrolujte, zda je rukojeť ventilu pružná, zda je těleso pevně připojeno k potrubí a zda těsnění netěsní.
Zapnuto/vypnuto:
Otevření: Otáčejte rukojetí (nebo ručním kolem) ve směru hodinových ručiček, dokud se disk neotočí na 0 (rukojeť rovnoběžně s trubkou). To umožňuje plný průtok.
Zavřít: Otáčejte rukojetí proti směru hodinových ručiček, dokud se disk neotočí o 90 stupňů (rukojeť je kolmá k potrubí). Měli byste cítit mírný odpor. Vyhněte se přílišnému tlačení, aby se těsnění zlomilo.
1. Zpětná vazba ke kontrole: Na konci operace sledujte průtokoměr potrubí nebo manometr, abyste se ujistili, že potrubí teče podle očekávání a že těsnění je 2. Pneumaticky poháněné (velké a střední výrobní linky, jako jsou linky na plnění potravin)
Systém je poháněn stlačeným vzduchem a ke svému provozu vyžaduje zdroj vzduchu. kroky:
Předběžná příprava: Otevřete zdroj plynu a upravte tlak na stanovenou hodnotu (obvykle 0,4-0,6 MPa). Zkontrolujte těsnost připojení trachey pneumatického pohonu.
Zapnutí/vypnutí ovládání:
Otevření: Stiskněte tlačítko "on" (nebo spusťte signál řídicího systému). Stlačený vzduch tlačí na pohon, aby se disk otočil o 0 stupňů. Indikátor ventilu se rozsvítí zeleně.
Zavřít: Stiskněte tlačítko "Zavřít". Pohon se odvzdušní a resetuje, přičemž se disk otočí o 90 stupňů. Indikátor zčervená.
Ověření stavu: pomocí "ukazatele polohy" (zrcátko nebo stupnice) na ventilu potvrďte, že je kotouč ventilu ve správné poloze. Zkontrolujte také potrubí, zda neuniká kapalina.
3. Nouzový postup: V případě náhlé poruchy (např. přerušení zdroje plynu) použijte "ruční nouzové zařízení" (ruční kolo) na pohonu k ručnímu otočení ovládacího kotouče, aby nedošlo k zastavení výrobní linky. Elektrické pohony (automatizované dílny, jako jsou farmaceutické sterilní dílny)
Pohon motorem, podporuje dálkové ovládání. kroky:
Spuštění systému: Otevřete ovládací skříň ventilu, ujistěte se, že řídicí systém (např. PLC, dotyková obrazovka) nehlásí alarm a že není uvolněná kabeláž motoru.
Dálkové/místní ovládání:
Místní ovládání: Stiskněte tlačítko Otevřít / Zavřít na ovládacím panelu ventilu. Na obrazovce se zobrazí úhel natočení kotouče ventilu (např. . 0-90 stupňů) a automaticky se zastaví, když je dosaženo cílového úhlu.
Dálkové ovládání: Odesílejte příkazy prostřednictvím dílenského řídicího systému (například vyberte „zapnuto“ na dotykové obrazovce). Ventil se po přijetí signálu automaticky otáčí a poskytuje-zpětnou vazbu o stavu v reálném čase.
Odstraňování problémů: Pokud motor nefunguje, zkontrolujte nejprve napájení a řídicí signály, poté zkontrolujte, zda se nespustila „ochrana proti přetížení“ (resetujte a v případě přetížení zkuste znovu). III. Tři hlavní úvahy pro každodenní provoz (Tipy pro předcházení nástrahám)
Vyhněte se nadměrnému provozu: zastavte okamžitě poté, co kotouč ventilu dosáhne 0 stupňů nebo 90 stupňů, bez ohledu na typ pohonu. Netlačte na další otáčení silou. Ruční ventily mohou snadno poškodit vřeteno, zatímco pneumatické/elektrické ventily mohou poškodit těsnění nebo pohony.
Čištění má přednost před provozem: před každým provozem, pokud je ventil vystaven dílenskému prostředí, otřete povrch povrchu těla ventilu (zejména konektoru) sterilním hadříkem. Během výrobních přestávek provádějte čištění CIP podle potřeby (vstřikování čisticí kapaliny přímo potrubím bez demontáže ventilu), abyste zajistili, že uvnitř nezůstane žádná kapalina.
Pokud je zjištěna anomálie, vypnutí je okamžité. Pokud jsou během provozu zjištěny následující problémy, vypnutí by mělo být okamžité:
Těsnění nadále odkapává (pravděpodobně v důsledku stárnutí těsnění);
viskózní pocit při ručním ovládání (pravděpodobně kvůli zaseklému disku ventilu);
pneumatické/elektrické ventily se nepohybují nebo jsou pomalé (pravděpodobně kvůli nedostatečnému přívodu vzduchu nebo poruše motoru). IV. ÚVOD Jednoduchá údržba: dvě každodenní činnosti k prodloužení životnosti
Periodická kontrola: je nutná týdenní kontrola. U ručních ventilů zkontrolujte, zda je rukojeť ohebná; u pneumatických ventilů zkontrolujte úniky vzduchu; au elektrických ventilů zkontrolujte, zda je řídicí signál stabilní a těsnění není zdeformované a poškozené.
Mazání a údržba: Na dřík ručního ventilu a pneumatické pneumatické ventily na ložiska pohonu nanášejte měsíčně-potravinářské mazivo, abyste zabránili kontaminaci tekutin konvenčním mazivem a zajistili hladký provoz.