Jaké jsou použití membránových ventilů?

Aplikace membránových ventilů
Membránový ventil (také známý jako listový ventil) je ventil, který používá flexibilní membránový ventil (list) jako otevírací a uzavírací prvek k přerušení toku média. Jeho největší charakteristikou je, že médium je zcela odděleno membránou a nepřichází do kontaktu s žádnými pohyblivými částmi tělesa ventilu. Proto je to ventil první volby, který nelze vyměnit za mnoha speciálních pracovních podmínek.
I. Základní aplikace (proč?)
1.Doprava korozivních médií
Toto je nejdůležitější a nejklasičtější aplikace membránového ventilu. Vzhledem k tomu, že membrána zcela odděluje korozivní kapaliny (např. silná kyselina, silné alkálie, aqua regia, kyselina fluorovodíková, koncentrovaná kyselina sírová, chlornan sodný atd.) od kovové části tělesa ventilu, nedochází k korozi tělesa; do kontaktu s médiem přichází pouze membrána a sedlo. Proto je membránový ventil téměř standardní konfigurací kyselinových a alkalických potrubí v chemickém průmyslu.
2. Transport médií obsahujících částice, vlákna a vysokou viskozitu
Průtoková dráha membránového ventilu je přímá bez mrtvého úhlu. Když je membrána uzavřena, může zcela stlačit a utěsnit částice a vlákna, spíše než částice, které by uvízly jako kulové ventily a šoupátka. Proto je zvláště vhodný pro přepravu kalů, bahna, buničiny, vláknitých suspenzí, potravinářských džemů, čokoládových sirupů a dalších ``špinavých" médií.
3. Hygienická kontrola v potravinářském, farmaceutickém a biologickém průmyslu
Toto je další klíčový scénář aplikace pro membránové ventily. Vzhledem k tomu, že membránový ventil nemá ucpávku (na rozdíl od šoupátek nedochází k problémům s netěsností ucpávky vřetene), je médium zcela utěsněno membránovým ventilem, aby se zabránilo úniku a pronikání vnějších škodlivin. V důsledku toho jsou membránové ventily (zejména sanitární membránové ventily) jedním z nejčastěji používaných ventilů v průmyslových odvětvích s vysokými hygienickými požadavky, jako jsou farmacie, potraviny a nápoje, mléčné výrobky, pivovarnictví a úprava čisté vody.
4. Přeprava vysoce toxických, hořlavých, výbušných a cenných médií
Vzhledem k tomu, že membránový ventil je jediným typem ventilu, který je schopen dosáhnout nulové netěsnosti (membrána je zcela utěsněna bez míst úniku na vřetenu ventilu), je to nejbezpečnější možnost pro dopravu vysoce toxických plynů (např. chlór a fosgen), hořlavých a výbušných médií (např. vodík a zemní plyn) a cenných médií (např. ultračisté vody pro vysoce čisté chemikálie a polovodiče).
ii. Příklady konkrétních aplikačních odvětví
Chemický průmysl: řízení přívodu a vypouštění z kyselinových-základních nádrží, spodní vypouštění reaktoru, vypouštění odpadních vod atd.. Membránové ventily jsou první volbou pro téměř všechny vysoce korozivní aplikace.
Průmysl úpravy vody: čistírny odpadních vod Přeprava kalů, systémy dodávání léků (PAC, PAM, acid{0}}zásady atd.), dodávání chemických léků, ultračistá voda, řízení potrubí deionizované vody.
Farmaceutický průmysl: krmení a vypouštění ve fermentačních tancích, systémy CIP (čištění in situ), kontrola média v aseptických potrubích. Sanitární membránové ventily jsou standardním vybavením dílen GMP.
Potravinářský a nápojový průmysl: řídí přepravu džemů, sirupů a čokoládového sirupu; přívody a odvody v nádržích na kvašení piva; vypne vedení mléka a šťávy.
Polovodičový a elektronický průmysl: potrubí pro ultračistou vodu (UPW), přeprava chemikálií o vysoké{0}}čistotě a speciální řízení plynovodů; aplikace vyžadující velmi vysoké požadavky na rychlost úniku.
Papírenský průmysl: Membránové ventily jsou díky svým vláknitým a abrazivním vlastnostem odolnější než jiné ventily a používají se k dopravě a regulaci toku buničiny a suspenzí.
Metalurgie: Membránové ventily jsou vhodné pro dopravu rudné kaše, řízení hlušinové kaše a přidávání flotačních činidel. Tato média jsou korozivní a obsahují velké množství částic.
Energetika: Membránové ventily se používají hlavně k přesnému přidávání chemikálií v systémech chemické úpravy vody v elektrárnách (přídavek amoniaku, přídavek hydrazinu, acid{0}}zásaditá regenerace atd.).
III. Omezení membránových ventilů: Při projednávání aplikací musí být jasně uvedena jejich omezení:
Nevhodné pro podmínky vysoké teploty a vysokého tlaku. Materiály membrány (guma, PTFE atd.) mají omezený tepelný odpor. Obecně jsou membránové ventily s měkkým těsněním vhodné pro použití při teplotách mezi -20 °C a 150 °C. Kromě toho bránice stárne a deformuje se. Kromě toho membránové ventily obvykle nejsou odolné vůči tlaku a jsou obecně umístěny v blízkosti PN10 až PN16, takže nejsou vhodné pro použití za podmínek vysokého tlaku.
Nevhodné pro dýmky velkého kalibru. Membránové ventily mají obecně průměr mezi DN50 a DN300. Čím větší průměr, tím vyšší cena a horší výkon.
Nejsou vhodné pro média obsahující tvrdé, velké částice. Zatímco membránové ventily si poradí s vlákny a bahnem, velké, ostré, tvrdé částice v médiu (jako jsou střepy skla nebo kusy rudy) mohou membránový ventil propíchnout.
IV. ÚVOD Základní účel membránových ventilů lze shrnout do jedné věty: ve čtyřech podmínkách koroze, pevných částic, vysokých hygienických požadavků a bez úniků jsou membránové ventily tou nejlepší volbou, nenahraditelné pro ostatní ventily.
Zde je návod, jak si můžete zapamatovat:
Pro korozivní média → použijte membránové ventily
Pokud je médium (obsahující částice, vlákna nebo bláto) nečisté, → použijte membránové ventily
Nulové nároky na únik (potraviny, léky) → použití membránových ventilů
Toxická, hořlavá nebo cenná média → použití membránových ventilů